Электрод ВСФ-65 Э60 5 мм

Электроды с низким содержанием водорода (обычно с основным покрытием) обеспечивают содержание диффузионного водорода в наплавленном металле не более 5-10 мл/100г. Это снижает риск холодных трещин.

Химический состав наплавленного металла для электродов марки ОЗЛ-8 (тип Э-07Х20Н9) примерно: C ≤ 0.07%, Cr ≈ 18-21%, Ni ≈ 8-10.5%. Это обеспечивает аустенитную структуру, стойкую к коррозии.

Основное покрытие более чувствительно к наличию ржавчины на свариваемой поверхности толщиной 5 мм по сравнению с рутиловым. Ржавчина может привести к образованию пор и снижению механических свойств шва при использовании основных электродов.

Коэффициент наплавки электрода, например 9.0 г/(А·ч), показывает массу металла, наплавляемого за 1 час при токе 1 Ампер. Чем выше коэффициент, тем выше производительность.

Электроды МР-3 (рутиловое покрытие) менее требовательны к навыкам сварщика при сварке в нижнем положении по сравнению с электродами УОНИИ-13/55 (основное покрытие). МР-3 обеспечивают более легкий розжиг и стабильное горение дуги.

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, в то время как электроды ЦЛ-11 используются для сварки тех же сталей, но работающих при высоких температурах (до 650 °C) и в агрессивных средах. ЦЛ-11 обеспечивают повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии и жаростойкость.

Минимальное разбрызгивание при сварке в потолочном положении стали С345 толщиной 8 мм обеспечат электроды с основным покрытием (например, УОНИИ-13/55). Некоторые рутиловые электроды, специально предназначенные для потолочной сварки, также могут показать хорошие результаты.